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Fresatrice Proxxon FF 500 CNC

Precisione e accuratezza nella ripetizione di lavorazioni di parti singole o di piccole serie.

Prodotta in Europa

• Con alberi a ricircolo di sfere su tutti e 3 gli assi e 3 potenti motori a passo per la movimentazione combinata della tavola e del mandrino.
• Ampie corse trasversali: asse X mm. 290 circa - asse Y mm. 100 circa - asse Z mm. 180 circa
• Colonna ad elevata rigidezza con guida di scorrimento a coda di rondine.
• Include software per l'utente. Funziona con Windows (vedi descrizione successiva)
• Include unità di controllo per collegamento a PC

Micro Fresatrice FF 500/CNC

Lavorazione di acciaio e metalli non ferrosi grazie al controllo CNC dei 3 assi. Si usa anche per pezzi da lavorare più grandi!

Assi X, Y e Z con alberi a ricircolazione di sfere (no gioco) e potenti motori passo passo. A parte questo, la costruzione meccanica è quasi identica a quella della Micro fresatrice FF 500: solida tavola in acciaio con 3 scanalature a T per dadi standard a T misura 8.
Base in acciaio fuso anti-vibrazioni.
Colonna ad elevata rigidezza con guida di scorrimento a coda di rondine
Testa fresante inclinabile con motore condensatore potente, silenzioso e antiurto
Trasmissione a cinghia trapezoidale per 6 velocità dell'albero.
Avanzamento supplementare (mm. 30) usando leva di foratura con anello scala (1 linea di graduazione = mm. 1). Questo può essere fissato usando una vite a spina quando si fresa a CNC.
Fissaggio utensili al mandrino mediante colletti.
Completa di unità di controllo a CNC, software programma CNC, tutti i cavi di collegamento, colletti per mandrino mm. 6-8-10-12 e manuale dettagliato.

NO 24 340

PROXXON software CAD/CAM per WINDOWS®

Breve descrizione di software e hardware
L'unità di controllo a CNC è l'interfaccia tra PC con software CAD/CAM e la fresatrice a CNC. Il trasferimento dei dati dal PC ha luogo usando un'interfaccia RS232. I microprocessori controllano i motori passo passo sulle 3 trasmissioni assiali e la trasmissione dell'albero fresante. 2 relè forniscono servizi supplementari (ad esempio, controllo del dispositivo di raffreddamento o visualizzatore segnali).
Compreso: cavi di connessione con spine e fornitura di cavi di alimentazione a 220-240 V.

Semplice creazione di geometria del modello da lavorare.
La finestra CAD viene visualizzata quando si attiva il programma. Il percorso utensile del modello è creato in un ambiente intuitivo come Windows.
Numerosi aiuti durante il funzionamento del programma che supportano l'entrata di entrambe le coordinate (assoluta e relativa) oltre l'uso del mouse. E' possibile la lettura dei files esistenti in formati standard (p.e., dxf o hpgl).
L'informazione della tecnologia viene associata ad ogni elemento di disegno. Questo, per esempio, rende possibile diverse velocita' di lavoro e sostituzione manuale degli utensili.
Creazione automatica di dati CAM
Quando il disegno del pezzo è completo, è convertito nel set di istruzioni di controllo della macchina (DIN/ISO 66025) con un click del mouse. Ora il lavoro può iniziare. Il set di istruzioni di controllo può essere editato o esportato anche manualmente.
Contrariamente, il sistema consente l'importazione o la scrittura di serie di dati.